x射線數字化攝影技術，又稱為DR技術，X射線直接成像技術等。以圖像探測器類型不同可分為：CCD探測器DR系統和平板探測器DR系統；按機械結構類型可分為：移動式DR系統，懸吊DR系統，雙立柱DR系統，U臂DR系統，鐮刀臂DR系統等。下文將介紹一下X射線數字成像技術的基本概念和優缺點。
X射線數字成像檢測技術簡述由于計算機數字圖像處理技術的發展和微小焦點Ｘ射線機的出現 ，X射線數字成像檢測技術已經能夠用于金屬材料的無損檢測。它的原理可用兩個“轉換”來概括：X射線穿金屬材料后被圖像增強器所接收，圖像增強器把不可見的X射線圖像轉換為可視圖像，轉換過程實為“光電效應”，稱為“光電轉換”；從信息量的載體而言，可視圖像的載體是模擬量，它不能為計算機所識別，如要輸入計算機進行處理，則需將模擬量轉換為數字量，進行“模數轉換”，再經計算機處理將可視圖像轉換為數字圖像，其方法是用高清晰度電視攝像機攝取可視圖像，輸入計算機，進行“模數轉換”，轉換為數字圖像，再經計算機處理，以提高圖像的靈敏度和清晰度，處理后的圖像顯示在顯示器屏幕上，顯示的圖像能提供檢測材料內部的缺陷性質、大小、位置等信息，在顯示器屏幕上直接觀察檢測結果，按照有關標準對檢測結果進行缺陷等級評定，從而達到檢測的目的。圖像的產生會有短暫的延遲，延遲的時間取決于計算機處理的速度；檢測結果暫儲存在計算機硬盤內并最終轉儲到ＣＤ光盤上；借助計算機程序對檢測結果進行輔助評定，可大大提高檢測的速度，使X射線無損檢測技術向自動化邁進了一步。X射線數字成像檢測技術可以代替傳統的X射線膠片照相檢測方法。檢測圖像經計算機互聯網還可實現遠距離傳送。從某種意義上說，X射線數字成像技術是射線無損檢測技術的一次革命。
X射線數字成像技術的特點與膠片照相檢測方法的區別
X射線數字成像方法與X射線膠片照相方法在基本原理上是相同的；膠片照相方法是X射線穿透工件，部分射線能量被材料吸收，其余的射線能量穿過工件后使膠片感光，在底片上產生黑度差異的影像，從而達到檢測目的；而X射線數字成像方法同樣是X射線穿透工件，部分能量被材料吸收，其余的射線能量則經圖像增強器轉換為可見圖像，經計算處理后，在顯示器屏幕上觀察檢測結果。可見它們產生的機理是一致的。但是，在表現形式上卻有所不同，主要表現為：
(1)檢測的載體不同
X射線膠片照相方法的檢測載體是膠片，而X射線數字成像方法的檢測載體則是計算機。
(2)檢測結果的顯示媒體不同
X射線膠片方法檢測結果的顯示媒體是底片；而X射線數字成像方法檢測結果的顯示媒體則是計算機的顯示器。
(3)檢測影像(圖像)大小不同
X射線膠片照相方法檢測的影像基本是實物原樣大小的影像；而X射線數字成像檢測的圖像則是放大的。
(4)X射線曝光方式不同
由于設備和工藝方法的原因，X射線膠片照相的曝光方式是間斷的，曝光時間與間歇時間比不小于1:1；而X射線數字成像則可以做到較長時間連續曝光。
(5)檢測所需的時間不同
X射線膠片照相方法拍攝一張膠片的曝光時間一般不少于3分鐘，還需要較長時間的顯影、定影、沖洗、涼干，而X射線數字成像則可以實現實時所見的檢測結果，采集和處理一幅圖像僅需幾秒鐘的時間，因而檢測效率大大提高，適合于連續生產的流水線上的連續檢測。
(6)圖像處理方式不同
實時成像檢測方法不需要暗室處理，不會產生類似膠片和暗室處理等原因而造成的底片自身質量不合格等偽缺陷，這是X射線數字成像檢測的一個明顯優點。
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